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双齿辊破碎机出现故障的解决方法及维修保养注意事项
来源:金联破碎制砂机械网 日期:2023-07-28
双齿辊破碎机
因投资低收益高很受客户欢迎,但是如果不注意双齿辊破碎机的维护及保养,在使用的时候会的出现一些大大小小的故障,就会给客户带来诸多烦恼与不便。所以金联机械为大家普及一下双齿辊破碎机出现的故障解决方法及维护注意事项。
(一)双齿辊破碎机出现的故障解决方法:
1、振动
出现这种故障的可能原因有四种:破碎机与电动机安装不同轴;进料块度过大或进料不均匀;轴承座或地脚螺母松动;齿帽与齿座连接松动。对应的处理方法分别为:校正和调整破碎机与电动机的安装位置,使之达到安装的技术要求;控制进料块度,保证均匀进料;仔细检查,及时拧紧轴承座或地脚螺母;仔细检查,及时拧紧齿帽与齿座。
2、产量降低
破碎机产量降低的原因有二:齿帽磨损或齿辊与梳形板、底座破碎砧板之间的间隙过大。对于齿帽磨损,需要修复或跟换齿帽;对于后者,需要更换梳形板、破碎砧板、调节间隙。
3、破碎机内出现不正常的响声
若是因为非破碎物进入破碎腔,则需要清理破碎腔;若是因为内部零件松动,则需仔细检查,并及时拧紧;若是因为内部零件断裂,则需要更换断裂件。
4、轴承温度过高
出现这种故障的原因一般是由润滑油不正常工作或轴承损坏造成的,如润滑油不足、润滑油脏污。若是润滑油的问题,在需要加油或是换油,若是轴承损坏造成轴承前温度过高,则需要更换轴承。
(二)双齿辊破碎机的维护注意事项:
1、双齿辊破碎机如长期停用,或初次启动,应事先用人力转动大带轮2—3周,确认机器运转自如,然后将电机“点动”几次,当电机转动方向无误后,方能正式启动破碎机。
2、双齿辊破碎机必须空载启动,启动前必须检查和清除破碎机内的留存物料。
3、启动破碎机达到正常转速,并且在无异常情况下才能开始供料。
4、无论以何种方式向破碎机供料,均必须设有可靠的除铁锈装置,以防止其他杂务进入破碎机。
5、定期抽样检查破碎机产品粒度是否符合要求。必要时可重新调整破碎辊的间距。
6、正常停机时务必事先停止供料,待机内全部物料排除破碎机后才能停机。
7、检查主、副传动齿轮箱内的油位,保证充足的油量供应。
8、双齿辊破碎机上、下段破碎辊平移联杆装置的轴承采用油脂润滑。正常生产时每工作一星期应将油杯盖拧紧一周以注入油脂。
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